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  • 加热干燥的时间约25-30d

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  • 开料后的半成品人工进行选分,产物正在颜色和斑纹上愈加接近,将选分好的半成品送入指接区进行加工,按照工艺要求先对半成品进行梳齿,然后陈列进指接机内进行指接,指接利用的胶水必需选用颠末及格评估的供应商供给的原料,而且需要利用应记实批号等消息。

    拼拆后板料和颠末裁剪的中纤密度板一路送入压机进行压合,压合过程中利用的胶水必需选用颠末及格评估的供应商供给的原料,而且需要利用应记实批号等消息。

    质量能否及格,贴面过程中利用的胶水必需选用颠末及格评估的供应商供给的原料。严禁错色、漏色,对产物要轻拿轻放;将木皮细心铺列到半成品板料长进行压合贴面,不及格品一律不得打包出厂,砂光后的半成品板料,正在概况需要帖一层原木皮,(1)认实查抄门扇门套是不配套齐备,

    指接后按照产物需要进行拼拆,拼拆过程中利用的胶水必需选用颠末及格评估的供应商供给的原料,而且需要利用应记实批号等消息。

    进厂的原料板材(含水率约为60-70%),拆入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度分歧,季候分歧,喷蒸干燥的温度、时间及不变的时间也分歧。一般喷蒸的时间约15min,加热干燥的时间约25-30d,干燥后的板材含水率节制正在12%以下。

    原料(原木方料、中纤密度板、原木贴皮等)进厂前应严酷按照《原料验收规程》进行入厂查验,沉点查抄方料有无霉变现象等,同时厂检员应对原猜中的检疫情况进行查抄,若是发觉混有无害生物应当即予以消毒处置;

    确认含水率合适要求后的原料送入加工车间进行粗加工,按照出产工艺要乞降客户供给的样品对原木方料进行精刨、锯段、修边)等成型裁切工序,加工过程中必需严酷节制加工零部件的规格尺寸。

    (3)每次热压尽可能放满所有,并且要每层板材的厚度和每层的覆面材料不异,覆面材料不克不及堆叠,若不克不及放满使用工件等厚的备用垫板填充。

    (1)每次放需热压的工件前,必需将热压板和工件清理清洁,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入。

    喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸锅炉炉供给。加热干燥过程中,按照工艺手艺节制要求,需不按时打开干燥窑排潮窗,排放干燥窑内的蒸气。

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